Depuis cet automne, les habitants de 2 600 logements de six quartiers rénovés de Romainville (93) utilisent le premier système automatique de collecte des déchets déployé en France. « Le principe est le suivant, explique Hervé Pernin, coordinateur du pôle Déchets à la direction régionale de l’ADEME Ile-de-France, les riverains déposent leurs ordures dans des bornes spécifiques disposées au pied des immeubles ; les déchets sont ensuite aspirés dans un réseau placé 2 mètres sous terre, puis acheminés jusqu’à un terminal de collecte situé à plus de 2 kilomètres. Après avoir été compactés, les déchets rejoignent les lieux classiques de traitement. » Au total, plus de 120 bornes installées par paire – l’une pour les ordures ménagères, l’autre pour les déchets recyclables – ont été mises en service. L’ADEME a choisi de soutenir ce projet, qu’elle finance à hauteur de 12,5 %. « Cette aide permettra d’évaluer la pertinence de la solution technologique retenue, et notamment de calculer plus finement les économies à l’usage », précise Hervé Pernin. /

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Soutenus par l’Union européenne et accompagnés par l’ADEME, six projets innovants ont démarré cet automne en Afrique de l’Ouest. « Bien que très variées, ces initiatives partagent un point commun : toutes visent à faciliter l’accès des populations locales à l’énergie », souligne Hélène Sabathié-Akonor, chargée de mission International à l’ADEME. Les solutions retenues sont nombreuses. « Concrètement, il peut s’agir de tester de nouveaux types de centrales solaires, de développer la formation aux métiers de l’électricité, de faciliter l’échange de bonnes pratiques, de mieux prendre en compte l’efficacité énergétique, d’utiliser des biocarburants produits localement, ou encore de mettre en place des solutions de microcrédit qui aideront les particuliers à acquérir des panneaux solaires », poursuit Hélène Sabathié-Akonor. En résumé, ces projets présentent deux principaux atouts : ils permettent à chaque pays de gagner en autonomie énergétique et, potentiellement reproductibles, ils pourraient être mis en place dans d’autres régions du continent. /

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Remplacer un entraînement hydraulique gourmand par un système électrique, beaucoup plus économe en énergie, composé de moteurs électriques à aimants permanents, de variateurs de fréquences et d’une commande prédictive : tel est le parti pris de l’aciérie Erasteel, filiale du groupe Eramet. « L’initiative mérite vraiment qu’on s’y arrête, souligne Florence Morin, ingénieure en charge du secteur de l’Industrie à la direction régionale de l’ADEME Franche-Comté. En plus d’être innovante – c’est à ma connaissance la première de cette nature en Europe –, elle est aussi particulièrement efficace : ce nouveau process permettra en effet à l’aciérie de ne consommer que 0,7 GWh par an pour faire fonctionner son laminoir, contre 1,7 GWh/an avec l’ancienne technologie. Par ailleurs, 11 000 litres d’huile toxique pour l’environnement seront économisés et le bruit sera fortement réduit. »
Autant d’atouts qui expliquent que, en plus du soutien du conseil régional de Franche-Comté et du conseil général du Jura, le projet a reçu celui du programme ADEME-Total : le dossier d’Erasteel a en effet été distingué lors du 5^e appel à manifestation d’intérêt organisé par les deux partenaires. /

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www.ademe.fr/programme-ADEME-TOTAL